QPQ日常生產中對隨爐試塊進行金相檢驗的主要目的，一方面是常規檢驗，根據已有知識判斷或確定金屬材料的質量和生產工藝及過程是否完善，如有缺陷時，可以發現產生缺陷的原因；另一方面是更深入地了解金屬材料的微觀組織和各種性能的內在關系，以及各種微觀組織形成的規律等，為研制新材料和新工藝提供可靠的依據根據。高效便捷的檢測方法和合理的金相夾具是我們高效檢測的基礎，根據試樣塊形狀不同選用合適的卡具，我公司常用的金相夾具如下圖。
具體操作方法如下：
1、采用合適的夾具，在試樣與試樣、試樣與夾具之間墊上銅片，試樣應該露出夾具端面不小于0.5mm，用螺釘將試樣固定緊。
2、將試樣在砂輪機上進行打磨，直至端面平整且與夾具端面平行。
3、在金相砂紙上進行磨制。按照由粗到細的原則，分別在200#、600#、1000#砂紙上磨制，磨制方向保持與銅片平行。
4、砂紙上磨好以后，在金相拋光機上進行拋光，銅片方向與旋轉圓弧相切，先添加清水拋，將表面雜物洗凈，再抹上拋光膏進行拋光，拋光直至端面成鏡面，不能有劃痕、雜物等存在。
5、用吸管取濃度為5%硝酸酒精溶液對試樣進行腐蝕，腐蝕到剛好看到試樣顏色變灰立即用清水沖洗干凈。
6、用電吹風將試樣吹干，保證試樣上無水分存在。
7、完成以上步驟金相制樣即完成，便可開始金相觀察。
8、將試樣置于金相顯微鏡載物臺上，要觀察的位置對準物鏡，調節粗、微調旋鈕進行調焦，直到觀察清晰為止。
9、然后參照 《GB/T 11354-2005 鋼鐵零件滲氮層深度測定和金相組織檢驗》，進行金相分析。
金相檢驗對日常生產質量控制、生產問題分析以及新工藝開發具有重要的指導意義，所以準確的檢測結果是重要的參考依據。
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